বায়ুসংক্রান্ত সার্কিট বোর্ড পরিষ্কারের সরঞ্জাম, অতিস্বনক স্টেনসিল ক্লিনার মাল্টি ট্যাংক

^{বায়ুসংক্রান্ত সার্কিট বোর্ড পরিষ্কারের সরঞ্জাম, অতিস্বনক স্টেনসিল ক্লিনার মাল্টি ট্যাংক}

^{1 শুরু করার আগে প্রস্তুত
1.1 মেশিনে বায়ু সরবরাহ সংযোগ করুন। বায়ু সরবরাহ চাপ রেট মানের মধ্যে (04-0.6 MPa) চেক করুন। 0.4 এমপিএ নিচে, এটি পরিষ্কার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস করবে (যন্ত্রটি শুরু করার জন্য খুব কম)। উপরে 0.6 এমপি মেশিনের বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম ক্ষতি এবং সম্পর্কিত উপাদান ক্ষতি হতে হবে। চাপ সামঞ্জস্য করতে: আস্তে আস্তে নিয়ন্ত্রক সমন্বয় knob টান, ডান দিকে ঘোরা --- চাপ বৃদ্ধি; বাম দিকে ঘোরা --- চাপ কমাতে। প্রয়োজনীয় চাপে পৌঁছানোর পর, সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে গর্তের চাপুন, বায়ু চাপ লক করা হয়, চাপ নিয়ন্ত্রণ সম্পন্ন হয়, বায়ু উৎস সংযুক্ত থাকে এবং প্রদর্শন আলোটি বিশিষ্ট হয়, যাতে ফলো-আপ কাজটি চালিয়ে যেতে পারে।}

^{1.2 উপরের নিষ্কাশন নিষ্কাশন নল স্পষ্ট যে চেক করুন। যদি এটি সংযুক্ত না হয় বা না হয়, তবে এটির ফলে দুর্বল পরিস্কার প্রভাব, মেশিন ক্ষতি এবং পরিবেশগত ক্ষতি হবে।}

^{1.3 দরজার প্যানেলের গ্লাস ভিউপোর্টের মাধ্যমে দ্রাবক স্টোরেজটি পরীক্ষা করুন। স্বাভাবিক অবস্থা পরিষ্কার প্রভাব পূরণ করার জন্য এম অবস্থান (40L) বা উচ্চতর পৌঁছাতে হয়। এই মডেল 70L সর্বোচ্চ সঞ্চয়ের ক্ষমতা আছে।}

^{1.4 তরল পাথের বল ভালভ স্বাভাবিক অবস্থানে কিনা তা পরীক্ষা করুন। স্বাভাবিক অবস্থা হল: বল ভালভ এ (বল ভালভ পাম আউটলেট ফিল্টারের সাথে সংযুক্ত), বল ভালভ সি (বলের ভালভের জলাধারের ইলেটে সংযুক্ত), বল ভালভ বি (পাম আউটলেটটি সাদা PE টিউব বল ভালভের মধ্যে ঢোকানো হয় ), বল ভালভ ডি (পাম্প ইনলেট) সাদা PE টিউব বল ভালভ বন্ধ করা হয়।}

^{1.5 দ্রাবক পরিমাণ যথেষ্ট না হলে, সময়মত এটি যোগ করুন। অতিরিক্ত পদ্ধতির জন্য সংযোজন দ্রাবক পদ্ধতি দেখুন।}

^{2 সময় সেটিং
2.1 সময় নির্ধারণের সময় পরিষ্কার করুন (নীচের চিত্রটি দেখুন) আস্তে আস্তে ক্রোনাগ্রাফ কভার লক লকটি বাম দিকে ঘোরান, প্রতিরক্ষামূলক কভারটি টেনে আনুন, বামদিকে সূচীর আঙুলের উপর সাদা লক বাটন টিপুন এবং আস্তে আস্তে অন্য তিনটি কালো সেটিং টিপুন ডান সূচক আঙ্গুলের বোতাম। , সময় প্রয়োজন সেট। এটি সেট করার পরে, আস্তে আস্তে আপনার আঙ্গুল ছেড়ে দিন, প্রতিরক্ষামূলক কভারটি কম করুন এবং সুরক্ষা কভার লকটি লক করুন। সাধারণ পরিচ্ছন্নতার সময় 4-6 মিনিট, যা প্রকৃত পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হবে। টাইমার সেকেন্ড (এস) মধ্যে পরিমাপ করা হয় এবং সেটিং পরিসীমা হয় 10-999 সেকেন্ড (এস)। 0 সেট করা যাবে না, অন্যথায় মেশিনটি শুরু হবে না এবং টাইমার এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে
2.2 শুকনো সময় সেট করা অপারেশন পদ্ধতি পরিষ্কার সময় সেটিং হিসাবে একই। স্বাভাবিক শুকানোর সময় প্রকৃত পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে 4-8 মিনিট। জল ভিত্তিক দ্রাবক জন্য সময় প্রসারিত করা হবে।
2.3 পরিষ্কার এবং শুকনো সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিসেট করা হয়। যে, একবার সেট, এন বার। 8.2.4 কাউন্টার ব্যবহার এই কাউন্টার একটি ক্রমবর্ধমান পাল্টা হয়। প্রতিটি সময় একটি ইস্পাত জাল পরিষ্কার করা হয়, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিস্টেমের মধ্যে গণনা করা হয় এবং একের পর এক বৃদ্ধি হয়। গণনা পরিসীমা 0-999999 শীট। প্রধানত কাজের পরিসংখ্যান পরিস্কার করার জন্য, সময়সাপেক্ষ প্রতিস্থাপন (ফিল্টার) প্রতিস্থাপন। সাধারণত, 500 টি শীট পরিষ্কার করার সময় ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপিত করতে হবে। এটা পরিষ্কার পণ্য উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। যখন পাল্টা দেখায় যে সংখ্যাটি লক্ষ্য সংখ্যা পৌঁছায়, টিপুন}

^{3 ইস্পাত জাল বসানো
3.1 উভয় হাত দিয়ে ইস্পাত জাল ধরে রাখুন এবং আস্তে আস্তে পরিষ্কার কক্ষের স্লাইডিং গ্রুভ রোলারের সামনে অংশটি রাখুন এবং আস্তে আস্তে স্লাইডিং প্লেট ইস্পাত জাল ফিক্সিং দৃঢ়তার দিকে এগিয়ে যান। কেন্দ্রে মনোযোগ দিন, ইস্পাত জাল নির্দিষ্ট দৃঢ়তা এবং নীরবতা মাঝখানে অবস্থিত, এবং ইস্পাত জালের উপরের অংশটি পরিষ্কার চেম্বারের উপরে ইস্পাত জাল ফিক্সিংয়ের মাঝখানে রয়েছে। (নিচে দেখ)
3.2 ইস্পাত জাল স্থাপন করার সময়, দয়া করে নোট করুন যে ইস্পাত জালটি দরজা সিলিং স্ট্রিপের সাথে যোগাযোগ করা উচিত নয়, যাতে ইস্পাত জাল এবং সিলিং ফিতে ক্ষতি এড়াতে পারে।
3.3 ইস্পাত জাল স্থাপন করা হয়, পরিষ্কার দরজা বন্ধ করুন। ভিতরের দরজাটি বন্ধ রাখুন, অন্যথায় দ্রাবকটি ঘরের বাইরে স্প্রে করা হবে, যা মেশিন বা পরিবেশ ক্ষতির ক্ষতি করে এবং ব্যক্তিগত আঘাত হতে পারে।
3.4 অভ্যন্তরীণ দরজা বন্ধ করার পর, বাইরের নিরাপত্তা দরজা বন্ধ অবিরত। নিরাপত্তা দরজা বন্ধ করা হয় এবং প্রদর্শন আলো পরবর্তী অপারেশন অবিরত হাইলাইট করা হয়। নিরাপত্তা দরজা বন্ধ না হলে, সূচক প্রত্যাহার করা হবে এবং মেশিন শুরু হবে না। আপনি এটি বন্ধ সুইচ একবার, আপনি মেশিন শুরু করতে পারেন।}